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    500公斤高压清洗机经销商 欢迎致电

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    更新时间:2020-02-18   浏览数:17
    所属行业:机械 清洗/清理设备 高压水流清洗机
    发货地址:广东省广州市天河区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:39500.00 元/台
    使用高压清洗机进行清洗时究竟该如何确定工作压力的大小才是最为科学合适的呢?下面我们就来介绍一下这一方面的内容。
    使用高压清洗机进行清洗工作时,我们不能错误地认为将高压清洗机压力调得越高,其清洗效果越好。通常而言采用的压力越高,对元件的性能和装置的密封性的要求,也会要求相应地提高,那么,这样一来,就会导致成本提高,由此可见,高压水射流清洗时,并不是把压力调得越高越好。除此之外,压力一旦过高,当射流喷到清洗对象表面之后,就很有可能导致水花四溅,结果对清洗工作造成不利现象,这样一来,就会抵消了水压的作用,还可能使水雾化,结果造成清洗效率不但降低,而且清洗效果也不是太理想。
    从上面的分析,我们可以看出,高压水射流清洗时,所需的压力,应根据工作的具体要求和清洗对象表面污垢的性质及清垢程度来综合考虑,所需压力的大小,才是最为科学合理的。现如今,高压水射流清洗时,所需的压力大小的确定,常常使用的方法是实验法和类比法两种。

    高压清洗机的用途主要包括这几类,它们分别是:
    (一)家用高压清洗机
    家用高压清洗机通常来说对压力、流量和使用时间的要求不是太高,只要能够去除污垢达到较好的清洗效果就可以了。不会像商用类高压清洗机和工业用高压清洗机对压力、流量要求那么高,那么具体。
    (二)商用高压清洗机
    商用高压清洗机压力要求要比家用高压清洗机的高很多,而且使用时间也要求较长,对参数的要求也是较高的。只要这样,才能满足商用的清洗要求。
    (三)工业用高压清洗机
    工业用高压清洗机使用时间年限不但要求更长,而且制作工艺要求也更高。压力和流量相应也有很多要求。除了通常的去除污垢、油渍外,有些工业用高压清洗机还有一些特殊的功能,如切割混凝土石块等。因此,工业用高压清洗机要比家用高压清洗机和商用高压清洗机的性能和功能要强很多。
    通过上面的介绍,我们已经知道了各类高压清洗机的具体用途。当我们进行清洗工作时,要根据具体的用途来选择各种不同种类的高压清洗机,才是正确的做法。

    通常情况下高压清洗机又称为高压水清洗机,高压水射流只是能量转换和应用的一种最简便的形式而已。高压清洗机的工作原理就是——动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程,将一定量的水输送到路,使其以很大的能量到达。而高压喷嘴的孔径要比高压管路直径小很多,因此,当水流到达高压喷嘴时要想流出喷嘴孔,就必须加速。只有这样,经过喷嘴孔加速凝聚的水才能形成了射流的形式。当高压清洗机喷出的射流打击在清洗对象上时就称为射流作业。当高压水射流的冲击力大于污垢和物体表面附着力时,高压水射流就会将污垢剥离,冲走,从而达到清洗物体的目的。这就是高压清洗机的具体工作原理。通过上面的介绍,我们已经清楚了高压清洗机的工作原理。在了解了这一原理后,我们就能知道该如何操作这种清洗设备才是最为科学的。高压清洗机是通过高压水射流清理污垢的,所以,采用高压清洗机进行清洗也是目前世界上公认的最科学、经济、环保的清洗方法。因此,在进行工业清洗时,选用这种清洗设备才是最为明智的选择。
    高压清洗机必须严格按照安全操作规范操作,确保其使用安全、正确。
    一、工作前准备规范

    a、操作人员必须经过岗前培训和反复培训

    b、高压清洗机属特种清洗设备,操作人员需着配套防护用品;

    c、禁止操作人员班前饮酒及疲劳操作;

    d、工作组至少需2人,具体作业人员视工程大小和难度而定;

    e、检查设备及主泵油位,防止设备因缺油而烧结; f、设备主进水口确认连接紧密。
    二、作业规范

    a、启动 工作组保持信息畅通,必须得到枪头操控者的指令,泵操作者才能启动清洗设备; b、工作过程中 需时刻保持警惕,升压前后泵操作者需检查软管及各接头,以便及时发现泄漏和其他事故障碍;

    c、设备故障 设备启动后发现任何异常,清洗设备,必须停机检查,在未故障排除前不得再启动;

    d、当出现下列情形时,必须停止作业。

    1)任何未经允许的人或其他物体进入作业场地,
    2)发现隐患及故障,设备报警,

    3)出现与本安全规范相驳的情况。
    三、设备维护

    a、定期检查各零部件的工作状态,连接件、紧固件是否移位完好,确保零部件无损伤;

    b、操作者在专业技术人员的指导下,对安全阀、接头及喷枪按常规维护工序进行维护;

    c、由专业技术人员定期对泵和其他重要零部件进行检修维护,需严格按照设备生产商的要求进行操作。

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